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    水環(huán)式真空泵故障診斷與維修技巧

    發(fā)布者:貝威真空泵   發(fā)布時間:2018-8-12
    在檢修過程中,水環(huán)式真空泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下我廠提出的幾種常見故障及解決方法,供大家有針對性地進(jìn)行水環(huán)式真空泵故障的診斷,祝大家早日解決棘手的問題。
    1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足:
    ⑴真空泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣;
    解決方法:檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
    ⑵速度太低;
    解決方法:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
    ⑶系統(tǒng)水頭太高;
    解決方法:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
    ⑷吸程太高;
    解決方法:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
    ⑸葉輪或管線受堵;
    解決方法:檢查有無障礙物。
    ⑹轉(zhuǎn)動方向不對;
    解決方法:檢查轉(zhuǎn)動方向。
    ⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏;
    解決方法:檢查入口管線有無氣和/或空氣泄漏。
    ⑻填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中;
    解決方法:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
    ⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足;
    解決方法:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
    ⑽底閥太小;
    解決方法:安裝正確尺寸的底閥。
    ⑾底閥或入口管浸沒不夠;
    解決方法:向廠家咨詢正確的浸沒。用擋板渦流。
    ⑿葉輪間隙太大;
    解決方法:檢查間隙是否正確。
    ⒀葉輪損壞;
    解決方法:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
    ⒁葉輪直徑太小;
    解決方法:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
    ⒂壓力表位置不正確;
    解決方法:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
    2、真空泵運行一會兒便停機:
    ⑴吸程太高;
    解決方法:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
    ⑵葉輪或管線受堵;
    解決方法:檢查有無障礙物。
    ⑶產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏;
    解決方法:檢查入口管線有無氣和/或空氣泄漏。
    ⑷填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中;
    解決方法:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
    ⑸抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足;
    解決方法:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
    ⑹底閥或入口管浸沒不夠;
    解決方法:向廠家咨詢正確的浸沒,用擋板渦流。
    ⑺真空泵殼密封墊損壞;
    解決方法:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
    3、真空泵功率消耗太大:
    ⑴轉(zhuǎn)動方向不對
    解決方法:檢查轉(zhuǎn)動方向。
    ⑵葉輪損壞
    解決方法:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
    ⑶轉(zhuǎn)動部件咬死
    解決方法:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
    ⑷軸彎曲
    解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
    ⑸速度太高
    解決方法:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
    ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多
    解決方法:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。
    ⑺液體重于預(yù)計值
    解決方法:檢查比重和粘度。
    ⑻填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
    解決方法:檢查填料,重新裝填填料函。
    ⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損
    解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。
    ⑽耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
    解決方法:檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
    ⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
    解決方法:應(yīng)力并廠家代表咨詢。在應(yīng)力后,檢查對中情況。
    4、真空泵的填料函泄漏太大
    ⑴軸彎曲
    解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
    ⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動裝置不對中
    解決方法:檢查對中情況,如需要,重新對中。
    ⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損
    解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。
    5、軸承溫度太高
    ⑴軸彎曲
    解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
    ⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動裝置不對中
    解決方法:檢查對中情況,如需要,重新對中。
    ⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損
    解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。
    ⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
    解決方法:應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在應(yīng)力后,檢查對中情況。
    ⑸潤滑劑太多
    解決方法:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的真空泵,則將油排放至正確的油位。
    6、填料函過熱
    ⑴填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中
    解決方法:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
    ⑵填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
    解決方法:檢查填料,重新裝填填料函。
    ⑶填料或機械密封有設(shè)計問題
    解決方法:向廠家咨詢。
    ⑷機械密封損壞
    解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。
    ⑸軸套刮傷
    解決方法:重新機加工或按要求進(jìn)行更換。
    ⑹填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)
    解決方法:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機械密封度(參考說明書或向我廠電話咨詢)。
    7、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦
    ⑴軸彎曲
    解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
    ⑵耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
    解決方法:檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
    ⑶真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
    解決方法:應(yīng)力并廠家代表咨詢。在應(yīng)力后,檢查對中情況。
    ⑷軸或葉輪環(huán)擺動太大
    解決方法:檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
    ⑸葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物
    解決方法:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并臟物的來源。

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