發布者：貝威膠印機   發布時間：2018-11-17
膠印機的印刷速度快，打印多頁，質量穩定，擁有和強大的優勢，但也容易造成一些麻煩，悶車是一個很讓人的故障。悶車是幾十個甚至一張紙進入壓印滾筒與橡皮滾筒，造成突然停止的現象。下面小編詳細介紹下膠印機進紙悶車的主要原因：
1、該壓力機前端紙盤的高度調節不合適。一般應在3張打印紙的厚度。
2、輸紙頭與輸紙臺板之間進紙輥和輸送輥之間的間隙調整不當。小于5.5mm的紙過二不過三，大于5.5mm的紙過三不過四。另外一個雙張控沒有到位的監管，導致雙張多張進入滾筒。
3、在正常操作印刷機時，如果紙張的厚度的到來之前規早，晚，歪斜，缺角，卷曲，光電檢測會馬上命令前規停止擺動，防止紙張進入輥。同時擺動遞紙牙叼紙、機器減速，滾筒離壓、著版墨輥抬起、傳水輥及墨輥停止擺動。在這個時候，如果電氣控制線路出現故障，很容易將一疊紙軋入壓印滾筒和橡皮滾筒之間，造成悶車。
4、操作人員擅自離開，當紙出現異常后不及時，產生進紙悶車常見的原因。
5、由于紙堆不平，下面四周墊平紙堆用的塞木塊、拆紙條等對象沒有及時處理，可能也與紙張傳輸到前規，滾動到滾筒，造成悶車的原因。
6、輸紙頭及有關部件沒有調整好，輸紙異常，也容易發生悶車。
7、如果是銅版紙印刷，由于油墨印刷量大，易造成粘連，操作工在輸紙處上紙時沒有做透松紙張處理，就可能造成一疊粘連紙軋進機器滾筒里，發生悶車。